低水泥耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。

耐火骨料和粉料系用假烧良好的黏土熟料和高矾土熟料制作，耐火骨料的最大粒径，根据工程衬体的厚底而定，一般为10mm，其颗粒级配：10-5mm，30%-40%；5-3mm，20%-30%，3-0.15mm，30%-40%，一般来说，配制低水泥耐火浇注料时，较少用统料，而是三级级配或四级级配，以达到最大的堆积密度，耐火骨料用量为68%-72%。

耐火粉料一般用二级、一级或特级高矾土熟料作原料，粉磨后应进行除铁处理，其细度＜0.09mm或0.044mm的应≥90%。配制时，单独使用，也可按比例配合使用，有时还掺加同样细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等高档材料，以提高低水泥耐火浇注料的基质性能，耐火粉料用量为18%-25%，其中如掺高档材料，用量为5%-10%。

耐火超细微粉品种较多，国内外普遍采用活性Si02粉（即硅灰），还用α-A1203粉、Cr203粉和SiC粉等，其用量为2%-12%，耐火粉料和超微粉的合计用量为28%-32%，应当指出，低水泥耐火浇注料的品种不同，超微粉用量也不同，均有相应的最佳用量，需经试验确定，经验的最佳用量为4%-10%。

在低水泥耐火浇注料中，采用的外加剂，主要是高效减水剂和分散剂，其品种有NNO、MF、NF、JN、SM，腐殖酸、宁没柠檬酸和酒石酸等及其盐类，三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和硼酸等，用量一般为0.03%-1.0%。选用外加剂时，应与超微粉配伍，同时应考虑材料的来源、使用方便及其成本，一般来说，有机外加剂的减水和分散效果，优于无机外加剂、另外还掺和膨胀剂，如蓝晶石和硅线石等，以使低水泥耐火浇注料高温下呈微膨胀状态。

在熟知这些配置基本原则后，即能配成多品种的低水泥耐火浇注料，例如用8-0mm的一级矾土熟料骨料70%，同级矾土熟料粉20%，625号CA-50水泥5%，硅粉5%，三聚磷酸钠0.2%和6.5%配成的浇注料，烘干耐压强度20MPa，1450℃烧后耐压强度和线收缩分别为72MPa和0.01%；上述配合比中，可用酒石酸0.03%和硼砂0.05%或用腐殖酸钠0.3%,同样能配制成较好的低水泥耐火浇注料。

水用量一般不大于7%，越少越好。